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混凝土搅拌站磨合期该如何保养 　

   首先，操作人员要尽快熟悉搅拌站设备的使用，每个设备的说明书都要仔细研读，每个注意事项都要记住，并且要将说明书和设备的实际结构联合起来看，以便更好地了解设备的结构和应用。

　　其次，在开始使用设备时要注意调整各种仪表的精que度，各个螺丝的松紧度，还有设备的密闭性。这些都是我们重点检查的调整的对象，以便在设备工作时有着更高的效率。(2)避免水泥粒子出现团聚现象，使其各颗粒表面被水浸润达到与各个物料均匀互换的效果。当然还有一点必须做到，也是关系到混凝土搅拌站使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。要在之前就涂好润滑油，防止设备摩擦力过大对混凝土搅拌站的损害。

　　后，不容我们忽视的是清洗，在每次使用完后都要进行及时的清洗保持各部件的清洁。在磨合期将混凝土搅拌站磨合好了才可以在工作中的效率更高，寿命更长。

混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼都是用来生产混凝土的，但设备构成、形式、生产能力等有较大区别。

设备构成不同：混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统以及其他附属设施组成。管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，防止雨水及空气中化学成分对机械的损害。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。

骨料输送流程不同：搅拌楼的骨料仓在上面，骨料经计量后直接进入搅拌机；而搅拌站的骨料仓在下面，骨料计量后需经过斜皮带（也有一部分使用提升机的）输送后进入搅拌机。通俗点讲，就是骨料一次提升的就叫做楼，二次提升的就叫做站。控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约。因为搅拌楼的骨料仓在上面，因此钢结构就会比较大，斜皮带也会相对的长一些。但在生产率上，搅拌楼的生产率要高出搅拌站五分之一左右。

区别混凝土搅拌站质量的建议：

1、传动系统的运转要灵活，没有异常响声；

2、配套的线路安装要合理、设备的安装要正确

3、搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；

4、水泥罐的质量合格。

混凝土搅拌站是一种简易混凝土搅拌站，由双卧轴强制式搅拌机、配料机和相关设备灵活组成，并且结构简易，拆装方便，施工快捷，可用于各大预制构件厂以及公路、桥梁、水利、码头等工业或民用施工工程。

　　在调试控制系统时先将紧急按钮复位，合上电气柜内电源公开关，接通后依次合上各支路断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关，观察电气系统有没有异常现象，若有立即检查；打开各个电机的按钮，试运转电机的转向是否正确，若不正确应该立即调整；3、禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。启动混凝土搅拌站的气泵，待气压达到要求后根据按钮标注依次启动各气控门，检查动作是否灵活；对微机进行调零和调灵敏度；检查空压机的开关是否正常，气压表显示是否正确，将安全阀压力调整要标准范围；对搅拌机进行试运转，看是否出现异响，各个部件是否能正常工作；在对皮带机进行调试时需要进行运转，在运转过程中检查各个托辊运转是否灵活，要仔细观察皮带，不能有摇摆、跑偏、磨边、打滑、变形等情况；在调试混凝土配料机时一定要多按一下配料按钮，看是否灵活以及能配置的精度，然后在调试配料参照。