绥化稳定土拌和设备价格免费咨询 潍坊创达机械公司

一般高速公路技术规范规定，稳定土拌和站在拌合时含水量应比含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看，一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。保证液压（气动）系统的完好（包括动力源、管路、控制元件、执行元件、连接件、支承件等等）4。通过含水量试验，水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。由于稳定土混合料受时间限制，含水量过大后，不能靠晾晒来调解水分。只能清除旧料，更换新料填补，所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比含水量高0.5-1.0个百分点足已。但在碾压过程中，表面水分蒸发较快，应视表面含水量，用汽车洒水适量给予补充。

关于稳定土拌和站的操作信息，大家应该也不陌生了，因为它现在已经逐步广泛应用于各大行业中，不过更大程度的提高稳定土拌合站的拌合效率是我们一直在考虑的问题，稳定土拌和站的生产低直接决定了整个工程进度的快慢，拌合质量的好坏也事关工程质量，所以我们一定要重视这一问题。对除尘系统进行优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型不仅可以保证搅拌站的整体质量,提高稳定土拌合站的使用寿命,而且对提高稳定土拌合站的使用性能和运行效果有着重要的意义。

有效提高稳定土拌和站的拌合效率的工作主要就是这些，大家一定要根据说明进行正确操作，希望以上说明对大家的操作能有所帮助。

在稳定土拌和站使用之后，也要进行相关的维护操作，首先就是要清理剩余的物料，然后再切断电源，随后检查各个部位的紧固情况，尤其是叶桨，要重点检查，然后要清理各个设备上的物料，确保没有任何的物料附着，防止物料的硬化，影响设备的正常运行。

需要注意的一个问题是，不管是对哪一个部分进行维护和清理，都要将总电源切断，同时拔掉各个开关的钥匙，防止其他的操作人员在不知情的情况下开启设备产生安全隐患。

稳定土拌合站厂家介绍

大家都知道无论是对于什么设备的应用，在之前都需要进行相应的检查工作，这样不仅是为了工作的更加顺利，更是为了保障操作人员的人身安全，尤其是对于一些像混凝土拌和站等类型的大设备来说更是如此：

1、对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；

2、还需要检查其混凝土搅拌站的各部螺栓是否已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

3、其称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；

4、检查各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。